FAG軸承振動是如何產(chǎn)生的
軸承振動對FAG軸承的損傷很敏感,例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在FAG軸承振動測量中反映出來,所以,通過采用特殊的FAG軸承振動測量器(頻率分析器等)可測量出振動的大小,通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。測得的數(shù)值因FAG軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同,因此需要事先對每臺機(jī)器的測量值進(jìn)行分析比較后確定判斷標(biāo)準(zhǔn)。
一般來說,F(xiàn)AG軸承中的滾動軸承本身不產(chǎn)生噪音。通常感覺到的“FAG軸承噪音”事實上是FAG軸承直接或間接地與周圍結(jié)構(gòu)產(chǎn)生振動的聲音效應(yīng)。
這就是為什么許多時候噪音問題可被視為涉及到整個FAG軸承應(yīng)用的振動問題。因加載滾動體數(shù)量變化而產(chǎn)生的激振當(dāng)一個徑向負(fù)荷加載于某個FAG軸承時,其承載負(fù)荷的滾動體數(shù)量在運行中會稍有變化,即:2-3-2-3....這引起了負(fù)荷方向的偏移。由此產(chǎn)生的振動是不可避免的,但可通過軸向預(yù)加載來減輕,加載于所有滾動體(不適用于FAG軸承中的圓柱滾子軸承)。
部件的波度在FAG軸承圈與軸承座或傳動軸之間密配合的情況下,F(xiàn)AG軸承圈有可能與相鄰部件的外形相配合而變形。如果出現(xiàn)變形,在運行中便可能產(chǎn)生振動。因此,把FAG軸承座和傳動軸進(jìn)行機(jī)加工到所需的公差很重要。
局部損壞由于操作或安裝錯誤,小部分FAG軸承滾道和滾動體可能會受損。在運行中,滾過受損的FAG軸承部件會產(chǎn)生特定的振動頻率。振動頻率分析可識別出受損的FAG軸承部件。應(yīng)用場合中的振動行為在許多應(yīng)用中,F(xiàn)AG軸承的剛度與周圍結(jié)構(gòu)的剛度相同。由于這個特點,只要正確地選擇FAG軸承(包括預(yù)負(fù)荷和游隙)及其在應(yīng)用中的配置,就有可能減低應(yīng)用中的振動。
有三個方法可減小FAG軸承的振動:
1、從應(yīng)用中去除臨界激勵振動。
2、抑阻激發(fā)部件和共振部件之間臨界激勵振動。
3、改變結(jié)構(gòu)的剛度,從而改變臨界頻率。
裝卸fag軸承需要注意的相關(guān)問題
fag軸承在裝卸時需要采用正確的方法與工具,并且需要保證在拆卸的過程中的清潔性等問題,并且在裝卸時要注意fag軸承實力要點。中國輥業(yè)網(wǎng)下面為您介紹裝卸fag軸承需要注意的相關(guān)問題一文。
一、裝卸fag軸承的注意事項
1、使用合適的裝拆方法和工具
要根據(jù)軸承的類型特點和配合松緊,選擇合適的裝卸方法和工具,最好使用專用工具,注意不可使用容易落下絲縷的布、紗或短纖維類材料擦拭軸承或所用工具。
2、保證軸承與裝拆環(huán)境的清潔性
灰塵會破壞潤滑油膜的完整性,引起接觸電位差腐蝕作用,這是造成磨損、疲勞和銹蝕的常見因素,影響極壞。所以軸承本身。安裝部位、所用工具、清洗油、潤滑油、操作者個人以及周圍環(huán)境都要保證有高度的清潔性,最好設(shè)置專用的裝拆場所。
3、切實做好軸承的防銹防塵工作
軸承只有在即將安裝之前,才打開封裝并清洗潔凈;軸承從主機(jī)中拆下之后,如仍有繼續(xù)使用的價值,應(yīng)立即清洗封裝,或安裝于所擬繼續(xù)使用的主機(jī)內(nèi)。如確實必須保存至第二天時,必須安置于清潔的地方或封裝起來,并繼續(xù)保證有關(guān)工具及油料等的嚴(yán)格的清潔性。
4、嚴(yán)格保證軸承的防銹條件
絕對禁止用裸手觸摸軸承(利用快速腐蝕試驗,可以清顯楚地示出軸承上人手觸摸處指紋狀的腐蝕痕跡),只可用一張無腐蝕性的潔凈白紙持拿軸承,或?qū)⑹殖浞窒慈ト撕怪钢⑼恳詢?yōu)質(zhì)礦物油后,直接用手接觸軸承進(jìn)行操作,在夏季特別是霉雨季節(jié)尤其要注意。
二、裝卸fag軸承施力要點
1、施力的大小宜平穩(wěn)均勻,不宜有沖擊,這就要求采用油壓或用能施加平穩(wěn)拉力或壓力的工具,實在不得不采用錘擊時,也要通過銅套筒等較軟而不落屑金屬加以緩沖,敲擊力盡可能輕緩。最好使用銅棒或銅錘進(jìn)行錘擊。
2、施力的合力盡可能通過軸承的軸線,這就要求施力點均勻?qū)ΨQ而平穩(wěn),通過球面或平行于軸線施力。
3、拖力要持續(xù)到應(yīng)有的程度,例如在安裝軸承時要在軸承剛好裝到正確位置時停止施力,保證套圈(墊圈)的端面抵靠座孔或軸的擋肩端面,既不能擠得太緊,又不能裝不到位。
4、避免通過滾動體施力,這就要求裝拆內(nèi)圈(軸圈)時通過內(nèi)圈施力,裝拆外圈時)通過外圈施力。
NTN軸承溫度過高的原因及解決方案
NTN進(jìn)口軸承溫度升高的現(xiàn)象。
(1)、有警報電鈴響.
(2)、機(jī)旁盤水輪機(jī)械故障光字牌亮,指示軸承溫度的儀表溫度升高,信號繼電器動作。
(3)、溫度計盤(膨脹型溫度計)黑針與黃針重合或超過黃針。
(4)、發(fā)出軸承溫度升高的故障信號。
NTN進(jìn)口軸承溫度升高的原因
(1)、軸承冷卻水中斷。
(2)、油質(zhì)劣化,油自身不清潔或運行中油劣化,如油中的水分增加會引起油的酸性增大,會降低油的潤滑作用,使軸瓦遭到腐蝕,造成軸承溫度升高。
NTN進(jìn)口軸承溫度升高的處理
當(dāng)軸承溫度升高時,首先判斷是否誤動作,如確實升高,應(yīng)做如下處理:
(1)、檢查冷卻水水壓,水流及管路系統(tǒng)是否正常。若水壓低可能是過濾器堵塞,不能及時處理時,可停機(jī)處理,當(dāng)確認(rèn)能工作時,再投入使用。
(2)、應(yīng)檢查調(diào)速器的油壓,如果油壓低可能導(dǎo)致冷卻水液壓閥關(guān)閉。
(3)、檢查軸承是否有異音,并檢測軸承擺度是否有異常。
(4)、取油樣觀察油色是否有變化,并進(jìn)行化驗看是否變質(zhì)。若確認(rèn)劣化時,應(yīng)停機(jī)更換新油。
(5)、檢查油標(biāo)油位是否正常,如果非正常,檢查油槽排油閥是否關(guān)緊。如果已關(guān)緊,應(yīng)補油,如果是密封膠墊滲油,應(yīng)停機(jī)處理。
當(dāng)我們在使用NTN進(jìn)口軸承的時候,如果發(fā)現(xiàn)其溫度很高的情況下,則趕緊停止設(shè)備運轉(zhuǎn),然后找出其原因,并按照上述提供的解決方案進(jìn)行處理,但是可能因軸承發(fā)熱的原因不同,所以解決的方式也不同,所以還是要具體情況具體對待,在技術(shù)人員的幫助下完成。